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Kanalrohrsysteme stellen hochwertige Wirtschaftsgüter dar, deren Wert es lange zu erhalten gilt. Steigende Anforderungen an die öffentliche Kanalisation erfordern Werkstoffe, die diese Voraussetzungen erfüllen. Mit dem FRIAFIT-Abwassersystem aus PE-HD werden seit vielen Jahren PE-HD Kanalrohre dicht, längskraftschlüssig und wurzelfest geschweißt.

EINSATZBEREICHE

Die FRIAFIT-Muffe AM wird eingesetzt zur dichten, längskraftschlüssigen Verbindung von PE-HD Rohren in Strecke.

Zusätzliche Einsatzbereiche sind:

• Einbindung von Passstücken in eine bestehende Leitung.
• Anschluss an Leitungen mit Fest- oder Zwangspunkten.
• Armierung/Abdichtung von lokalen Rohrbeschädigungen.

VERARBEITUNGSHINWEISE

Die Verbindung der Rohre mit FRIAFIT-Muffen erfolgt durch Schweißen – dicht und längskraftschlüssig.

Die Rohrenden werden nach den allgemeinen Montageanforderungen (siehe ”Montageanleitung FRIAFIT-Abwassersystem") vorbereitet (Oxidhaut entfernen/ reinigen).

Um einen größeren Ringspalt (>1 mm, max. 3 mm) zwischen Muffe und Rohr zu kompensieren, wird ab d 560 ein Vorwärmbarcode verwendet (siehe Hinweis in der Verpackung).

Für das Entfernen der Oxidschicht stehen FWSG-Schälgeräte zur Verfügung, die einen gleichmäßigen Spanabtrag und eine reproduzierbare Qualität der Schweißflächenvorbereitung ermöglichen.

GUTE GRÜNDE FÜR DIE FRIAFIT-MUFFE AM:

• Sichert dichte, längskraftschlüssige und wurzelfeste Verbindung
• Freiliegende, fest verankerte Heizwendel zur direkten Wärmeübertragung auf das Rohr
• Große Muffentiefe für gute Rohrführung (keine Haltevorrichtungen notwendig)
• Extra breite Schweißzonen, extra große Einstecktiefen
• Kurze Schweißzeiten, kurze Abkühlzeiten
• Kalte Zonen an den Stirnseiten und in der Muffenmitte
• Auslegung als Überschiebmuffe ohne Anschlag in der Muffenmitte
• Mit Schweißindikatoren zur visuellen Kontrolle der Schweißung
• Ab d 250: Fitting-Außenarmierung verhindert Muffenausdehnung während der Schweißung
• Ab d 560: Vorwärmtechnik für optimale Spaltüberbrückung
• Strichcode zur vollautomatischen Schweißung mit PE-HD Rohren von SDR 33 bis SDR 17 unter Berücksichtigung der Umgebungstemperatur (Temperaturkompensation)
• Strichcodierung für die automatische Bauteilrückverfolgbarkeit (Traceability)